Failure Mode Avoidance
Typische Situaties
Breekt u soms het hoofd over producten die plotseling niet meer functioneren bij de klant, ondanks dat uw verificatie-tests succesvol doorlopen zijn?
U heeft zelfs, voorafgaande aan de productiestart, kostbare veranderingen doorgevoerd, en deze bovendien uitvoerig getest om deze veranderingen te verifiëren?
Wilt u voor een nieuw product vroegtijdig de betrouwbaar-heid analyseren en voorspellen, maar u vraagt zich af hoe u aan bruikbare data voor de individuele onderdelen komt?
Onze Oplossing
Failure Mode Avoidance (FMA) is een pragmatische methode voor kwaliteitsverbetering die zich concentreert op het vinden van ontwerpfouten, vroegtijdig in het ontwikkelingsproces. Goede maatregelen om faaltoestanden te vermijden, waaronder in het bijzonder intelligente verificatietests, zorgen ervoor dat deze ontwerpfouten niet bij de klant terecht-komen. Dit in tegenstelling tot de traditionele betrouwbaarheidsanalyses, waarbij geprobeerd wordt de frequentie van faaltoestanden te voorspellen, onder de aanname dat deze optreden bij de klant. Vaak leidt het gebrek aan bruikbare betrouwbaarheidsdata eerder tot een toepassing van de Failure Mode Avoidance methode, daar een goede betrouw-baarheidsvoorspelling onmogelijk wordt:
- Identificeer alle mogelijke functionele faaltoestanden, maak een risicoanalyse en implementeer de maatregelen,
- Identificeer tekortkomingen in het verificatietestplan en verbeter de verificatietests zodat alle faaltoestanden gedetecteerd kunnen worden,
- Voer efficiënte verificatietests uit die demonstreren dat het product foutvrij en robuust is, en wel tijdens realistische gebruiksomstandigheden.
Onze Methode
Oorspronkelijk stelde Don Clausing Failure Mode Avoidance voor als een pragmatische strategie om betrouwbaarheids-verbeteringen te realiseren. FMA is succesvol ontwikkeld en geïmplementeerd binnen Ford Motor Company, door de Office of the Technical Fellow for Quality Engineering onder leiding van Tim Davis. Innovensys heeft de Failure Mode Avoidance methode verder verfijnd en biedt u een meer gestructureerde en efficiëntere set met logisch aaneengeschakelde tools, die geconstrueerd zijn rondom een functiegeoriënteerde Design FMEA:
- Systeemgrens diagram,
- Functie definitie,
- Part-to-function matrix,
- Functiegeoriëenteerde design FMEA,
- Parameter diagram,
- System interface lijst,
- Design VMEA,
- Verbeterde robuustheidschecklist,
- Intelligente verificatieplanning,
- Matrix voor robuustheidsdemonstratie.