MFP Laser Engine
Zielsetzung
Zielsetzung des Projektes war die Reduzierung von möglichen Fehlern und das Opti-mieren der Funktionen des Papiertransportsystems eines neu entwickelten Laser Engine Moduls für eine neue Generation von Drucker, Fax und MFP Produkten.
Methode
Früh in der Entwicklungsphase wurde DfSS eingeführt und die passenden DfSS Tools ausgewählt, einschließlich der Failure Mode Avoidance Tools. In verschiedenen Workshops wurden Failure Mode Avoidance Tools wie unter anderem Boundary Diagram, Design FMEA, Parameter Diagram, Design VMEA und Enhanced Robustness Checklist erfolgreich angewandt. Um das funktionelle Verhalten des Systems besser zu begreifen und zu optimieren, wurden DfSS Tools wie u.a. Screening DoEs und Latin Hypercube DoEs (speziell für CAE Anwendungen) und Multiple Respons Optimierung benutzt.
Ergebnisse
Die Funktionen des Systems wurden sorgfältig formuliert und spezifiziert sowie kritisches potentielles Fehlverhalten identifiziert und ausgeschlossen. Die Konstruktions- und Störfaktoren, die die Systemfunktionen beeinflussen, wurden identifiziert und nach Wichtigkeit angeordnet. Ein intelligenter Plan für die Verifikationstests des Entwurfes wurde erarbeitet, so dass Störparameter, die Fehlverhalten verursachen können, in die Tests aufgenommen wurden. Für die wichtigsten Konstruktionsparameter wurden optimale Werte ermittelt, die nicht allein für eine robuste Trennung von Papierstapeln gilt, sondern auch für einen fehlerfreien Papiertransport, unter realistischen Gebrauchsbedingungen, durch das System sorgt.
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